برندهای مطرح دنیا ماشین آلات صنعتی خود را در سه رده عرضه می نمایند
با مقایسه ی راندمان تولیدی و سطح کیفی محصولات خروجی این ۳ دسته به نتایج قابل تعاملی میرسیم
دستگاه های پایه با راندمان ۶۰٪
دستگاه های نیمه اتومات با ۸۷٪
دستگاه های اتوماسیون سفارشی با راندمان ۹۶٪
با حذف تصمیم گیری انسانی و پیشگیری از خطاها در روند تولید توسط اپراتور و جایگزینی سیستم های کنترل صنعتی، راندمان کار به ۹۶٪ رسیده است .
مجموعه مهندسین نابغه با طراحی و اجرای سیستم های کنترلی و حفاظتی برای دستگاههای اکسترودر و تزریق پلاستیک، و فعال کردن کارکرد ماشین در دو یا سه شیفت کاری، کمیت تولیدی را سه برابر کرده و کیفیت محصول نهایی را با رشد بیست درصدی دگرگون شده است
دستگاه اکسترودر متشکل از قیف ورودی _ سیلندر با گوشته ضخیم _ لوله ماردون _ گیره هیدرولیکی نگهدارنده قالب دستگاه _ الکتروموتور _ گیربکس (در برخی از دستگاه ها) _ میلت پمپ _ هد دای ( T-DIE ) _ تابلو برق _ سیستم گرم کن و سیستم پمپ آب خنک کاری _ فن های خنک کنند (در بعضی دستگاهها)
توضیحات فعالیت های انجام شده برای دستگاههای اکسترودر
اجرای سیستم کنترلی دما :
· نصب و راه اندازی JUNCTION BOX و پیاده سازی جبرانساز خطا با آنالیزر خروجی
کلیات روند پروژه ، در دستگاه لمسی ( HMI ) طراحی و ارائه میشود و تمام آنچه مورد نیاز هست با زبان فارسی در دسترس میباشد ؛ مراحل اجرا در دو سطح طراحی میشود ، مرحله اول سپردن اجرا بصورت کامل به سیستم و مرحله دوم در دست گرفتن تولید و صدور فرمان توسط اپراتور
اصلی ترین و حساسترین کاری که توسط مجموعه نابغه انجام میگیرد برنامه نویسی برای اجرای اتومات روند تولید با داده هایی که اپراتور به سیستم میدهد
هماهنگی لوله ماردون ، گیره نگهدارنده قالب ، و تزریق ماده مذاب
سیستم خنک کاری
دمای سیلندر با سیستم کنترلی ( PID ) به تعادل میرسد و دما در حد تنظیمی باقی میماند ؛ سیستم کنترلی با قطع و وصل هیترها دما را تا میزان تعریفی بالا برده و در همان سطح ثابت نگه میدارد .
همچنین در برخی مدلها سیستم خنک کاری بصورت فن میباشد و در مدلهایی با چرخش آب که به دور هر هیتر کشیده شده است عمل پایین آوری دما انجام میگیرد ؛ دمای هریک از هیترها بطور جداگانه خوانده میشود و در صورت بالا رفتن دمای هیتری ، شیر تزریق آب همان هیتر برای تعادل دما باز میشود .
علاوه بر کنترل الکترونیکی دما ، با قراردادن فیوزهای گرمایشی ، دما بصورت مکانیکی نیز کنترل میگردد .
گیره هیدرولیکی نگهدارنده ی صفحاتقالب
قالب دستگاه تزریق پلاستیک از دو صفحه تشکیل شده است ، که یک صفحه به خروجی سیلندر و لوله ماردون وصل شده (صفحه ثابت) و صفحه دوم در سمت دیگر که سمت گیره میباشد بر روی شفت موتور بسته شده و متحرک میباشد .
، میزان نیروی نگهدارنده صفحات قالب کنار هم در زمانهای مختلف متفاوت بوده و برحسب برنامه ی کنترلی قالب بسته و یا با درصدی از نیروی ماردون باز میشود توسط قالبی که پلاستیک مذاب درون آن تزریق میگردد ، انتهای لوله ماردون ، خروجی مواد به حالت قیف مانند درآمده تا سرعت تزریق بالا رفته و فشار انتقال کاهش یابد تا گیره ی قالب با قدرت کمتری ایستادگی نماید ؛
استفاده از دستگاه اکسترودر بعنوان ورودی یک ماشین جامع تر و بزرگتر بانام ماشین صنعتی تولید ورق و رول (PP.PS) . . .
قسمتهای
تمام قسمتهای ذکر شده اگر بعنوان یک قسمت در نظر گرفته شود ، با قرار گرفتن بعداز اکسترودر ، تشکیل ماشین تولیدی ورق مورد استفاده قرار میگیرد. همچنین به مجموعه اکسترودر گازگیر _ توری و فیلتر، نیز اضافه میشود .
مجموعه نابغه به ارائه فنی در زمینه اتوماسیون کردن این ماشین ، علاوه بر فعالیت های بیان شده برای اکسترودر ، کارهایی از قبیل :
روند صحیح اجرای یک سیستم کنترلی برای یک دستگاه و یا اتوماسیون سازی مجموعه ای از ماشین آلات یک کارخانه ، با اجرای این سه بخش ممکن خواهد شد
با توجه به کیفیت پایین لوازم چینی موجود در بازار ، و هزینه های بالای یک سیستم اتوماسیون صنعتی با لوازم اروپایی، خرابی سیستم ها روندی افزایشی داشته که اجرای سیستم مانیتورینگ و شبکه برای اعمال فرمان از راه دور و اجرای سیستم هشدار برای آگاهی بخشیدن به اپراتور امریست ضروری ؛
در سیستم های دائم کار بسیار مهم است که سیستم هرگز از کار نیوفتد ، لذا برای هر سطح از سیستم کنترل میتوان قطعه ی رزرو را کار کرد . همچنین تأمین برق مورد نظر تمامیه ماشین آلات پر مصرف و نیز حفاظت الکتریکی هر دستگاه و اجرای روشهای کاهش مصرف از دیگر اجرائیات تخصصی برق و الکترونیک میباشد
..